Manufacturing AI | Machinery Directive, IEC 61508, OEE

Releasebeslutningen, allerede dokumenteret

Hvor den kom fra, og hvordan den blev kontrolleret

Eksisterende MES-, ERP- og SCADA-systemer fortsætter med at fungere. Dweve indkapsler dem i et deterministisk beslutningslag, der registrerer hver sensor, hver regel og hver operatørhandling, når frigivelsen sker.

Lukket bundt til de mest følsomme produktionsdata.

Kør inde i din perimeter på licenserede noder.

Dweve-drevet offentlig Mesh; behandlingsgrænse dokumenteret i aftalen.

Integrer via REST eller gRPC mod en typet OpenAPI 3.1-overflade. Administreres gennem Fabric på det offentlige Dweve Mesh til piloter. Licenseret til dit OT-netværk. Air-gapped til de mest følsomme produktionsdata. Samme API, samme sporingsformat, samme replay-pakker på alle tre.

Linjelederen underskriver den endelige frigivelse.

Arbejdsordrespecifikation anvendt på beslutningen.

Eksisterende MES-, ERP- og SCADA-systemer fortsætter med at fungere. Dweve indkapsler dem i et deterministisk beslutningslag, der registrerer hver sensoraflæsning, hver regel og hver operatørhandling, når frigivelsen sker. Replay-pakken rekonstruerer den nøjagtige frigivelse år senere. MES forbliver system of record for, hvad der blev produceret; laget omkring det registrerer, hvorfor frigivelsen skete. En pakke indeholder MES-kilden, reglen, operatøren, frigivelsen og signaturen, og den skrives, når frigivelsen sker, i stedet for at blive genopbygget fra logs bagefter. Motoren er CPU-native, så den samme frigivelse afspilles på fabriksgulvet, i skyen og på en bærbar computer.

Sikkerhedsansvarlig underskriver; pakken er CE-artefakten.

Deterministisk beregning producerer SIL / PL.

Hver SIL / PL registrerer den anvendte standardversion.

Fare identificeret i henhold til risikovurderingsregel.

Sikkerhedsintegritetsberegninger er den fremstillingsarbejdsgang, der er mest beskadiget af float-drift og versionsafvigelse i standarder. Dweve kører SIL / PL-beregningen på heltalsaritmetik, fastlåser til en specifik IEC 61508 / ISO 13849-version og leverer det samme resultat hver gang. Pakken er CE-revisionsartefakten. Den fastlåste udgave af standarden følger med resultatet, så en revisor læser beregningen mod den version, der gjaldt på det tidspunkt.

Beslutningslaget krydser aldrig en tillidsgrænse, der fejler NIS2- eller maskindirektivets regler. Den samme topologi leveres på alle tre positioner.

Ingen udgående kald. Valgfrit EU-only revisorslutpunkt.

Signerede pakker skrevet én gang, læst mange gange, kun EU-replika.

CPU-nativ motor, ingen GPU-farm, ingen cloud-ML-API'er.

TLS-terminering i EU, mTLS til beslutningslaget.

Tre driftsmodeller, én evidensarkitektur. Managed Fabric kører på det offentlige Mesh. Licenseret drift bringer direkte produkter ind i dit OT-netværk. Luftspaltet drift beskytter de mest følsomme produktionsdata. Hver model holder beslutninger og evidens inden for sin erklærede tillidsgrænse. De samme fire grænser er tegnet i hver enkelt: en ingress, der terminerer TLS i EU, beslutningslaget bag OT-grænsen, pakkelageret og en egress, der ikke foretager udgående kald.

Determinisme hævdes i testpakken, ikke loves i prosa. Den samme oracle kørt på din hardware giver samme svar som på vores.

Ingen afrundingsfejl krydser tærsklen for sidste enhed.

Hjørner og intervaller testes automatisk i CI.

Hvert resultat sammenlignet med en højpræcisionsreference.

Begrænset iterationsantal, ingen floating-point-enhed.

Hver numerisk beregning i OEE- og stabilitetsstien er verificeret mod MPFR med 256-bit præcision. Det offentliggjorte resultat er 0 ULP, korrekt afrundet på tværs af det dokumenterede inputdomæne, med egenskabsbaserede tests, der driver hjørnerne ved hver udgivelse. Grænsen hævdes i testpakken snarere end loves i prosa, og CI beskytter den ved hver udgivelse.

Vedligeholdelsesudsendelse signeret og i kø.

Deterministisk beregning forudsiger tid til fejl.

Hver forudsigelse registrerer den anvendte modelversion.

Hent vibration-, tryk- og temperaturspor.

Prædiktiv vedligeholdelse er den produktionsworkflow, der skades mest af float-drift og modelversionsskævhed. Dweve kører forudsigelsen på heltalsaritmetik, fastlåser til en bestemt modelversion og leverer den samme forudsigelse hver gang. Fire trin står bag en udsendelse: vibration-, tryk- og temperaturspor indtages, hver forudsigelse registrerer den modelversion, der producerede den, deterministisk beregning returnerer en tid til fejl, og vedligeholdelsesudsendelsen er signeret og i kø. En forudsigelse, der sendte et team til en maskine, kan senere åbnes igen og læses på samme måde.

Managed Fabric, licenseret på dit OT-netværk eller luftspaltet.

OpenAPI 3.1-spec, typede fejl (RFC 7807).

MES-kilde, regel, operatør, udgivelse, signatur.

Samme input, samme output, hver maskine, hver udgivelse.

Hver OEE-beregning kører på en deterministisk motor. Biteksakt afspilning på tværs af maskiner og udgivelser. Samme OEE på fabriksgulvet, i skyen og på en bærbar. Ingen flydende komma-afvigelser, ingen chipafhængig afrunding. Pakken indeholder MES-kilden, reglen, operatøren, udgivelsen og signaturen, og de samme fire egenskaber gælder på administreret Fabric, licenseret på dit OT-netværk eller luftafskærmet.

Du behøver ikke jagte en tilbagekaldelse gennem et callcenter. Pakken identificerer batchen, loten og linjelederen i én fil.

Hver del kan spores fra kunden tilbage til råmaterialelotet. Hvis der udstedes en tilbagekaldelse, identificerer den samme pakke, som linjelederen underskrev ved frigivelse, alle berørte enheder på få sekunder. Tilbagekaldelsesbrevet er i klart sprog med navngivne kontakter. Batch, lot og linjeleder ligger i én fil, så ingen behøver at jagte en tilbagekaldelse gennem et callcenter, og kontakterne på brevet har navne.

Linjelederen underskriver arbejdsordren.

Delserienummer knyttet til operatør og batch.

En produktionsdel er ikke længere en sort boks. In-process SPC, inspektion, sporbarhed og frigivelse har hver især en navngivet operatør og en regel tilknyttet. Fire ting nedskrives, mens delen bevæger sig: SPC-prøverne logget mod reglen, CMM-målingerne med deres afvigelse, delserienummeret knyttet til en operatør og en batch, og linjelederen, der underskriver arbejdsordren ved frigivelse.

Når din leverandør bruger Dweve, er din del ikke anonym. Den er knyttet til en arbejdsordre, en navngiven operatør og en inspektionsjournal, du kan anmode om. Hvis du spørger, er svaret skriftligt. Fire ting følger med: klart sprog, arbejdsordren, der fremstillede delen, CE-mærkning i henhold til maskindirektivet og den fulde genealogi, en garantikrav har brug for.

En kunde, en revisor eller en tilsynsmyndighed kan trække genealogien for enhver del på få sekunder. Pakken følger delen, ikke regnearket.

CE-mærkning + signeret pakke sendes med delen.

Færdig del serienummer fastgjort til underenheder.

Underenhed serienummer fastgjort til partier.

Råmateriale parti modtaget, leverandørattest vedhæftet.

Forsyningskædesporbarhed er den arbejdsgang, der er mest beskadiget af ERP-, MES- og QMS-systemer, der aldrig var beregnet til at stemme overens. Dweve indpakker forsyningskæden i et deterministisk beslutningslag, så hvert råmateriale parti, hver underenhed og hver færdig del bærer den samme signerede pakke gennem kæden. Fire faser udgør den kæde: råmateriale partiet ankommer med sin leverandørattest vedhæftet, underenhedens serienummer er fastgjort til de partier, den færdige dels serienummer er fastgjort til underenhederne, og CE-mærkningen sendes med den signerede pakke. Genealogien for enhver del kommer tilbage på få sekunder, fordi pakken følger delen snarere end et regneark.

Frigivelsesbeslutningen forbliver inden for din perimeter. Den samme platform skalerer fra en enkelt linje til en fuld multi-site fabrik uden re-platformering.

Licenseret inden for din perimeter. Samme API, samme sporingsformat.

To spørgsmål afgør indkøb: hvor kører det, og hvilke regler opfylder det. Det kører administreret gennem Fabric på det offentlige Dweve Mesh, på dit OT-netværk eller fuldt luftspærret, uden re-platformering mellem niveauerne. GDPR, maskindirektivet, IEC 61508 og NIS2 er designbegrænsninger, platformen opfylder ved konstruktion.

Signeret pakke, revisoren afspiller på under et minut

Linjeleder A. de Vries, signatur, tidsstempel

Arbejdsordre 4f9e, ISO 2768-mK tolerance

MES-produktionslog, SPC-prøver, CMM-målinger

SPC-prøver på tværs af 1.240 enheder, dimensioner inden for ISO 2768-mK tolerance i henhold til den registrerede arbejdsordre. CMM-inspektion bestod på 1.193 af 1.240 enheder; 47 omarbejdet og genudgivet. Linjeleder A. de Vries underskrev frigivelsen den 2026-06-27 skift 2. Den samme beslutning afspilles bit-identisk, med SPC-sporingen, tolerancereglen og operatøren på én skærm.

Hvorfor blev WO-4f9e frigivet med 96,2% kvalitetsudbytte?

Hver arbejdsordre frigivelse, SPC-prøve og vedligeholdelsesudsendelse efterlader en signeret pakke: MES-kilden, reglen, operatøren og en bit-eksakt afspilning. Revisoren åbner én fil og ser den samme beslutning komme tilbage. Ingen frigivelse forlader linjen uden sin pakke, og pakken åbnes én gang og afspilles i sin helhed.